分析塑料中鎘的形狀和厚度校正方法

發(fā)布日期：2022-09-19      瀏覽次數(shù)：854

分析塑料中鎘的形狀和厚度校正方法

在分析塑料中的鎘 (Cd) 時(shí)，由于 Cd (Cd-Ka: 23.2 keV) 的熒光 X 射線能量很高，因此產(chǎn)生的熒光 X 射線的強(qiáng)度會(huì)因樣品的厚度和形狀而異。（如果樣品基體是氯乙烯等，飽和厚度約為5mm。）由于樣品厚度和形狀引起的Cd強(qiáng)度變化直接反映為分析誤差。然而，在實(shí)際測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)很難統(tǒng)一分析樣品的厚度和形狀。因此，我們能夠通過使用樣品產(chǎn)生的散射輻射的校正方法來(lái)校正形狀和厚度。

測(cè)量條件

設(shè)備：OURSTEX150RoHS

探測(cè)器：硅漂移探測(cè)器（SDD）

管電壓/電流：48kV-AUTO

測(cè)量時(shí)間：100秒

測(cè)量結(jié)果

樣品厚度

使用 250ppm 氯乙烯片材標(biāo)準(zhǔn)樣品（厚度 2mm）。將此表的兩到三張重疊并分析，并進(jìn)行比較有無(wú)校正。
結(jié)果如表1所示。校準(zhǔn)曲線是用一張紙創(chuàng)建的。



如果不進(jìn)行校正，定量誤差會(huì)隨著張數(shù)的增加而反映出來(lái)，但結(jié)果表明，通過校正可以減小樣品厚度的影響。

樣品形狀



在測(cè)量導(dǎo)線涂層時(shí)，樣品的曲面形狀和內(nèi)腔的影響會(huì)導(dǎo)致 Cd 的量化誤差。

表2顯示了導(dǎo)線涂層（圖 1）和 ICP 之間的相關(guān)性。



概括

采用散射輻射校正方法，對(duì)各種樣品形狀和厚度的樣品都取得了良好的效果。

推薦設(shè)備

能量色散X射線熒光光譜儀“OURSTEX160RoHS”